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耐腐蝕真空泵有哪些特別之處
2021-02-27 09:55
真空泵耐腐蝕技術實際上分為幾個流派，分別是襯涂鍍、超級合金、復合材料三大門派：
一、襯、涂、鍍技術的特點：
襯、涂、鍍技術主要思路就像鋼鐵俠一樣，血量不高的人體裝上一層耐腐蝕護甲。用陶瓷做襯層、涂料做涂層、哈氏合金做滲層，這種工藝在液環泵、螺桿泵、往復泵、羅茨泵上應用較多。襯、涂、鍍技術經歷了百家爭鳴，百家齊放的階段，比較后實踐證明，這種護甲型耐腐蝕技術確實管用，但也有一定的局限性，就是防護周期較短，耐腐蝕安全余量有限。有的客戶反映，半年之后防護層就消耗掉了，需要回廠再做襯層，但有的客戶需要生產保持連續性和穩定性，還是希望耐腐蝕壽命再長一些。
二、超級合金技術特點：
超級合金耐腐蝕技術，主要是利用鈦合金、哈氏合金、雙相鋼這幾種超級合金打造一臺超級合金真空泵，在液環泵、螺桿泵、羅茨泵應用較多。它的特點就是耐腐蝕安全余量高，從里到外全都是耐腐蝕的超級合金，相當于變形金剛一樣，從里到外都是真金白銀，所以，它是土豪專用的！！！
因為這些超級合金實在是太貴了，謹慎選擇！因為即使是超級合金，也存在自身的弱點，我們引用論壇大神的一段觀點：
鈦金屬材料廣泛應用于氯堿、氯酸鹽、鹽酸等車間部門，是由于鈦耐腐蝕性強，化學性質穩定，幾乎不與任何物質反應，機械性能也相當優異。
但唯不能用于干氯氣場合。在干氯氣條件下，即使低溫低于0度的條件下，氯氣和鈦金屬也會發生劇烈的化學反應，生成四氯化鈦，四氯化鈦再分解成二氯化鈦，反應劇烈時出現鈦金屬燃燒現象。氯堿部門，以前呈出現過氯氣換熱器中的列管被燃燒掉的事故。
比較奇妙的是當氯氣中含水量高于0.5%時，兩者根本不反應，鈦材料表現的相當穩定，這也是為什么鈦料廣泛應用于氯堿、氯酸鹽、鹽酸部門的原因。
并且鈦材料較輕，強度大，使用的鈦設備壁厚通常較鋼材、不銹鋼等材料要小很多，在航天上也被廣泛應用。
雙相鋼作為一種添加了特殊添加物的新型合金，自身造價在超級合金里面，是非常親民的了，這幾年在很多廠家也有應用，目前也在等待市場的使用反饋。
三、復合材料特點：
復合材料耐酸具有天生的優勢，因為它本身不受化學腐蝕和電化學腐蝕的困擾，它往往與酸不發生反應，但是它是不耐堿的，有的復合材料還會被有機溶劑溶解，發生溶脹、溶縮、失重、增重或喪失強度的問題，所以復合材料的選擇也是比較嚴苛的。
除此之外，還有難點，就是復合材料的強度；
例如，聚丙烯材料的拉伸強度在20M~30MPa之間，彎曲強度在25M~50MPa之間。如果要想把PP用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行增強。玻纖增強改性PP，通過玻璃纖維增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65MPa~90MPa，彎曲強度達到了70MPa~120MPa。
但是，這還遠遠不夠，要知道，泵用金屬的拉伸強度都在200-550MPa之間，所以，我們花費二十多年，將一種纖維增強塑料的強度做了三次升級，它是一種玻璃纖維和酚醛樹脂的復合材料，升級后的強度達到了315MPa，比泵用灰鑄鐵強度要高，比泵用不銹鋼強度低，可以應用于真空泵的正常運行。
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